¿Por que linklean?​

linklean es una consultora en​

Que busca incorporar a la cultura existente en las empresas, 

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Con una mirada diferente de hacer las cosas, de analizar los procesos

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Y de como atacar los problemas a través de un modelo de gestión japonés, hoy conocido como Lean (Sistema de producción Toyota), y que constituye una filosofía de trabajo en sí misma

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Orientar

los cambios para exceder las expectativas y requerimientos de los Clientes

Desarrollo​

de sus RRHH para que sean los generadores de los cambios.

Generar

cambios que representen mejoras en la calidad de sus procesos y operaciones, para hacerlos más eficientes, competitivos y rentables.

Lograr

afianzar en forma sustentable el crecimiento de su negocio a través de la implementación de la estrategia de la compañía y acompañado del modelo de gestión Lean.

¿Por qué lean?

Es una filosofía de trabajo a largo plazo, basada en principios de comportamiento que fortalece la cultura de las organizaciones

Busca desarrollar principios que permitan alcanzar una alta performance al ponerlos en práctica y que continuamente agregue valor a los clientes y la sociedad, siendo competitivos y rentables.

Utiliza herramientas y metodologías de trabajo tendientes a eliminar aquellas tareas que utilizan recursos (tienen costo), pero que no agregan valor (desperdicios)

Foco en mejora de calidad de productos, servicios y gestión, eficiencia en los procesos, reducción de costos y mejora en los tiempos de procesos y entrega.  

KAIZEN

(mejora contínua)

Filosofía de trabajo basada en principios de comportamiento que moldean la cultura en las organizaciones

1. Metodologías de mejora continua & aprendizaje

2. Respeto & desarrollo de equipos y socios estratégicos

3. Estandarización y eliminación de desperdicios

4. Pensamiento a largo plazo

Objetivos y resultados

Fluidez de Procesos

Reducción de Costos

Mejora Continua

Reducción de tiempo

Aplica en cualquier organización

+ Valor Agregado

Aquellas actividades por la cuales el cliente está dispuesto a pagar.

- Desperdicios

Actividades que consumen tiempo, recursos, esfuerzo,  agregan costo, pero no son valoradas por el cliente.

¿Cómo desplegar lean?

Gerenciamiento visual

Gestión Visual a través de KPIs / Indicadores, integrando los objetivos de los distintos niveles (desde lo estratégico hasta lo táctico / operativo), alineando a la compañías interactivamente en pos de objetivos comunes

Problem Solving / Workshops Kaizen​

Metodologías de resolución de problemas en equipos de trabajo reducidos para resolver los mismos eficiente y eficazmente

Procesos & Operaciones​​​

Mapeo de procesos de punta a punta analizando una cadena de valor e identificación de oportunidades de mejora. Soporte en mejoras operativas basado en la mejora continua

Sistema de gestión​​

Uso de herramientas y principios del management japonés aggiornandolas, Basadas en la visión del largo plazo, la disciplina en la gestión y la toma de decisiones basadas en hechos y datos reales y medibles concretos

Estructura organizacional​​

Análisis de la estructura acorde en lo operativo y táctico, detectando roles y responsabilidades claves en la organización. Soporte en el desarrollo de sus recursos

Planificación estratégica​

Estructurar una estrategia de negocios alineada en todos los niveles de la compañía (top-down) a través del desarrollo de planes de acción vinculados a los objetivos estratégicos y operativos para generar un ciclo dinámico de forma que faciliten el liderazgo y gestión de los cambios que se desarrollen (bottom-up).

¿Cómo mejorar la filosofía de trabajo?

Etapas a través de las cuales una organización debería transitar para adoptar una filosofía de trabajo basada en la mejora continua según el modelo Lean:

Fase inicial

Selección de áreas de desarrollo Lean y coaching

Fase intermedia

Desarrollo de líderes Lean y expansión del modelo hacia la mejora continua

Fase madura

Filosofía de mejora continua alineada en toda la compañía

Nuestros clientes

Proyectos asociados

Nuestro equipo

• Ing. Industrial UBA / Posgrado en  Management Estratégico en la UB.

• Cuenta con 14 años de experiencia en Toyota Argentina S.A. en diversas áreas comerciales, productivas y logísticas, y parte en Toyota Motor Corporation, Japón, y en Toyota do Brasil

 • Como consultor, ha guiado a variadas empresas de manufactura, financieras y de servicios hacia mejoras operativas y sistémicas de la mano de una probada filosofía y metodologías de trabajo como lo es Lean, acompañadas de una fuerte gestión para hacerlas perdurables en el tiempo, y enfocado en exceder la satisfacción de los clientes externos e internos.

• Fundador MoTu, Módulos Tubulares, www.motu.com.ar

• Ing. Industrial UBA / Master en Gestión de Operaciones de la U. Austral.

• Cuenta con más de 15 años de trayectoria en posiciones gerenciales de línea, y experiencia en consultoría en Arg. y América Latina (Br, Ch, Uru y Py).

• A través de sus conocimientos y experiencia, junto a su rigurosa capacidad de análisis y de trabajo en equipo, ha liderado proyectos enfocados en la mejora continua de procesos a lo largo de la cadena de valor, desde el relevamiento y diagnóstico, hasta el diseño y la posterior implementación en empresas de diversas industrias como alimentos y bebidas, consumo masivo, retail, servicios logísticos, farmacéuticas, entre otras.

• Ing. Industrial UBA / Master en Ing. Industrial de la U. Georgia Institute of Technology (EEUU)

• Más de 16 años de experiencia en el diseño, comercialización, implementación, operación y re-ingeniería de soluciones logísticas en Arg., América Latina y Estados Unidos, para Ryder y DHL

• Amplia experiencia y know how en diversos sectores e industrias, habiendo desarrollado negocios para clientes de Consumo Masivo, Retail, Tecnología, Automotriz, Farmacéutica y Salud, Energía e Industrial.

• Ing. Industrial ITBA / MBA, Kellogg School of Management.

• Trabajó como consultor asociado en Arthur D. Little para Arg., España y Br., y como Manager en A.T. Kearney en Chicago, USA, en Management Consulting.

• Hoy trabaja como consultor independiente para compañías de consumo masivo, habiendo desarrollado diversos proyectos a lo largo del mundo, en estrategias de operaciones, mktg en pto. de vta., estrategias de vta., re-diseño organizacional y de procesos, gestión de inventarios, y planeamiento financiero y de ventas.

• Co-fundador de Piraña Snacks (www.pirañasnacks.com)

• Ing. Mecanico U. La Plata / Asesor en Tecnologías de Gestión I.N.T.I.

• Trabajó durante 16 años en Toyota Argentina S.A. en áreas de Producción (concepción y puesta en marcha de la línea, optimización de la línea); Compras y Desarrollo de Proveedores (asesoramiento y guía en la implementación de mejoras de procesos y cambio de cultura TPS).

• Incluyó capacitación y actividades en plantas de Toyota Motor Corporation, Japón e interacción continua con Toyota do Brasil, para el desarrollo de prácticas industriales comunes a nivel regional.

• Asesor en AFAC (cámara de autopartistas) como asesor en Programas de Mejora de Competitividad.

Contacto

Comuníquese con nosotros:
(+54) 911 4945-2145

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